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  轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
  出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
  产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

  弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
  机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
  机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。




  在选择破碎锤的材料时，我们须特别注意它。铸造时公司须具有高质量和低价格，并且在市场上具有销售份额。必要时，用户可以到相关部门进行测试和认证。锤子的铸造方法是否合理，是否通过了检验和认证。
  进料粒度应满足破碎机进料尺寸的大小，不能太大，否则会出现产量低，锤子磨损严重等问题。破碎机工作一段时间后，手动反转锤头，使锤头均匀磨损，提高锤头的使用寿命。按时破碎腔内积聚的物料，否则锤子会受到过度磨损，缩短使用寿命。
  虽然无论使用何种类型的破碎机，都会或多或少地对锤头造成一定程度的磨损，但我们可以采取措施有效地减少或避免这种现象，这对于提高质量和效率是必要的。




如今，公司拥有一批技术精湛的 箱式破碎机资深技术人才和洞悉市场走向、服务热情周到的营销人才。同时将企业价值观与经营理念潜移默化的传递给每位员工，从而塑造出一支具有高度凝聚力和忠诚度的员工队伍，正是每一个员工所发挥出来的工作热情和创造力，为企业的发展提供了源源不断的动力，打下了更坚实的基础。

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